Gestione e monitoraggio della supply chain: metodi, KPI e strumenti

La gestione supply chain riguarda il controllo e il coordinamento di tutte le attività che portano un prodotto dalla materia prima al cliente finale.

Entriamo in un sistema che attraversa fornitori, stabilimenti, magazzini e trasporti, dove ogni passaggio genera dati: tempi, volumi, costi, scarti. Quando queste informazioni restano separate, la filiera perde coerenza. I problemi emergono solo quando diventano evidenti, sotto forma di ritardi nelle consegne, costi che crescono o rallentamenti nella produzione.

Quando invece i dati vengono raccolti e messi in relazione, iniziano a restituire una fotografia precisa del processo. La supply chain smette di essere una sequenza di attività e diventa un sistema leggibile, su cui è possibile intervenire in modo mirato.

In questo scenario, la gestione della supply chain diventa un punto di equilibrio tra efficienza operativa, sostenibilità e capacità di risposta al mercato, dove il dato entra nelle decisioni e orienta le scelte.

In questo articolo analizziamo come monitorare la supply chain aziendale, quali KPI utilizzare per valutarne le performance, come impostare un sistema di analisi e monitoraggio continuo e quali strumenti digitali permettono di rendere la filiera più leggibile e controllabile.

Cos’è la gestione della supply chain

La gestione della supply chain è il coordinamento strutturato di tutte le attività che compongono la filiera, dall’approvvigionamento fino alla consegna finale.

Non si limita alla logistica o al trasporto. Include la selezione dei fornitori, la pianificazione della produzione, la gestione delle scorte e il controllo dei flussi informativi. È un sistema che collega decisioni strategiche e attività operative, dove ogni scelta ha un impatto diretto su tempi, costi e qualità del servizio.

Le fasi della supply chain

Una supply chain si sviluppa attraverso passaggi precisi, ognuno con una funzione chiara:

approvvigionamento delle materie prime
trasformazione nei siti produttivi
gestione del magazzino
distribuzione e trasporto
consegna al cliente finale

In ciascuna fase si generano dati concreti: quantità movimentate, tempi di attraversamento, livelli di scorta, costi associati. Se questi dati restano isolati, il processo perde continuità. Se vengono collegati, iniziano a descrivere come funziona davvero la filiera.

Perché la gestione della supply chain è centrale oggi

La gestione della supply chain è centrale perché è il punto in cui si concentrano efficienza operativa, controllo dei costi e trasparenza verso il mercato.

Le aziende oggi devono rispondere a richieste sempre più precise: tempi di consegna affidabili, tracciabilità dei prodotti, informazioni sugli impatti ambientali lungo la filiera.

Questo sposta la supply chain da funzione operativa a struttura di governo, dove diventa necessario leggere i dati in modo continuo e prendere decisioni basate su informazioni aggiornate.

Mappatura della supply chain: da dove iniziare

Per mappare la supply chain bisogna partire da una rappresentazione completa degli attori e dei flussi che la compongono.

Non basta sapere chi sono i fornitori o dove si trovano i magazzini. Serve costruire una visione che colleghi ogni nodo della filiera ai passaggi operativi e informativi che lo attraversano.

Identificare attori e flussi

Il primo passo è rendere visibili tutti gli elementi della supply chain: fornitori diretti e indiretti, stabilimenti produttivi, hub logistici, partner di trasporto.

A questa mappa si affianca una seconda dimensione, spesso trascurata: quella dei flussi. Non solo materiali, ma anche ordini, documenti, dati tecnici e informazioni di avanzamento.

Quando questi flussi non sono allineati, si creano discontinuità che rallentano l’intero processo.

Individuare i punti critici

Una volta costruita la mappa, emergono con chiarezza le aree più fragili della filiera.

Si tratta spesso di nodi specifici: fornitori unici, passaggi con tempi incerti, attività manuali o prive di tracciabilità.

Questi elementi non sono anomalie isolate, ma segnali di un sistema che non è ancora completamente sotto controllo. Intervenire qui significa agire sui punti che generano più instabilità.

I principali KPI della supply chain

I KPI della supply chain servono a trasformare le attività operative in indicatori numerici che permettono di valutare performance e criticità.

Senza KPI, la gestione resta descrittiva. Con i KPI, diventa misurabile.

KPI operativi

Gli indicatori operativi descrivono il ritmo della supply chain. Tra i principali:

lead time di approvvigionamento
tempo medio di consegna
livello di servizio (on-time delivery)
rotazione del magazzino

Questi KPI permettono di capire se il sistema scorre in modo continuo o se incontra attriti che rallentano il processo.

KPI economici e ambientali

Accanto alla dimensione operativa, si inseriscono indicatori che collegano la supply chain ai risultati economici e agli impatti ambientali.

Parliamo di costi logistici, consumo energetico, emissioni lungo la filiera.

Questi dati permettono di leggere la supply chain non solo come un sistema operativo, ma come un elemento che incide direttamente su marginalità e obiettivi ESG.

Come fare analisi e monitoraggio continuo

Per monitorare la supply chain in modo continuo è necessario raccogliere dati affidabili e analizzarli nel tempo per individuare variazioni e anomalie.

Il monitoraggio non è un’attività occasionale, ma un processo strutturato che accompagna l’intera operatività. La qualità del dato è il primo elemento su cui lavorare.

Se le informazioni provengono da sistemi diversi e non sono allineate, il rischio è costruire analisi distorte. Per questo è necessario definire standard condivisi, responsabilità chiare e aggiornamento continuo. Un dato incompleto o non aggiornato non rallenta solo l’analisi, ma compromette le decisioni.

Una volta organizzati, i dati permettono di leggere l’andamento della supply chain nel tempo. Non si tratta di osservare un singolo valore, ma di individuare variazioni: tempi che si allungano, costi che crescono, consumi che cambiano.

Questi segnali anticipano criticità più ampie. Intercettarli permette di intervenire prima che diventino problemi strutturali.

Strategie di ottimizzazione della supply chain

Ottimizzare la supply chain significa intervenire sui processi per ridurre inefficienze e migliorare il coordinamento tra le diverse fasi.

Non esiste un’unica azione risolutiva, ma un insieme di interventi progressivi che agiscono su livelli diversi. Il primo riguarda la riduzione delle inefficienze più evidenti, come trasporti non ottimizzati, scorte eccessive e tempi di attesa tra una fase e l’altra. Intervenire su questi elementi permette di ottenere risultati immediati, perché agisce su ciò che è già visibile.

Il secondo livello è più strutturale e riguarda l’integrazione tra funzioni.

Spesso le informazioni restano separate tra acquisti, produzione e logistica, generando disallineamenti che si traducono in inefficienze operative. Integrare i dati significa costruire una visione unica della supply chain, su cui tutte le funzioni possono basarsi per prendere decisioni coerenti.

Strumenti digitali per il supply chain management

Gli strumenti digitali permettono di raccogliere, organizzare e analizzare i dati della supply chain, rendendo il sistema più leggibile e controllabile.

Non sostituiscono i processi, ma li rendono visibili e interpretabili. Le piattaforme digitali consentono di visualizzare in tempo reale lo stato della supply chain, mettendo in evidenza volumi, tempi, anomalie e performance. Questo permette di passare da una gestione reattiva, basata su problemi già emersi, a una gestione più consapevole.

Quando il sistema è strutturato, diventa possibile introdurre anche elementi di automazione e controllo operativo.

Un ritardo, una deviazione nei consumi o una variazione nei volumi possono generare segnalazioni o attivare azioni correttive immediate. Il dato non resta fermo, ma entra nel processo decisionale, in linea con un modello che integra sostenibilità e trasformazione digitale.

Questo approccio diventa ancora più efficace quando si estende alla valutazione dei rischi e delle performance lungo tutta la filiera. In questa prospettiva, strumenti come Supply-Check permettono di ottenere una prima fotografia del livello di preparazione dell’azienda nella gestione della supply chain.

Attraverso un questionario rapido, è possibile valutare il proprio posizionamento, ottenere un Risk Score sulla compliance normativa e ricevere un primo riscontro con indicazioni operative.

FAQ sulla gestione della supply chain

Cos’è la gestione della supply chain?

È il coordinamento di tutte le attività che portano un prodotto dalla materia prima al cliente finale, includendo flussi fisici e informativi.

Perché è importante monitorare la supply chain?

Per individuare inefficienze, ridurre costi, migliorare la puntualità delle consegne e rispondere alle richieste di trasparenza del mercato.

Quali KPI usare per la supply chain?

Indicatori operativi come lead time e puntualità, insieme a KPI economici e ambientali legati a costi, consumi ed emissioni.

Da dove partire per migliorare la supply chain?

Dalla mappatura dei processi e dall’identificazione dei punti critici, su cui costruire analisi e interventi mirati.

Qual è il ruolo degli strumenti digitali?

Permettono di raccogliere dati in modo continuo, visualizzarli e attivare azioni correttive, rendendo la supply chain più controllabile.

Iperammortamento e software ESG: come finanziare la transizione digitale e green

L’iperammortamento software ESG permette alle imprese di sostenere gli investimenti in piattaforme digitali dedicate alla rendicontazione, al calcolo della Carbon Footprint e alla tracciabilità dei prodotti. L’agevolazione può ridurre il costo dell’investimento e accelerare la digitalizzazione dei processi legati alla sostenibilità.

Per CFO, responsabili sostenibilità e HSE, la gestione dei dati ESG richiede strumenti capaci di raccogliere informazioni da più funzioni aziendali, organizzarle e renderle disponibili per obblighi normativi, analisi interne e rendicontazione.

In questo articolo vedremo come funziona l’iperammortamento software ESG, quali progetti possono rientrare nell’agevolazione e come utilizzare gli incentivi per digitalizzare Carbon Footprint, rendicontazione ESG e Digital Product Passport.

Come funziona l’iperammortamento software ESG?

L’iperammortamento software ESG è una misura che può sostenere gli investimenti in beni digitali destinati alla trasformazione tecnologica dei processi aziendali. Nel campo della sostenibilità, può riguardare soluzioni che raccolgono, elaborano e rendono disponibili dati per la rendicontazione ESG, il calcolo della Carbon Footprint e la tracciabilità dei prodotti, purché rispettino i requisiti previsti dalla disciplina.

La misura è stata istituita dall’articolo 1, commi 427-436, della Legge 30 dicembre 2025, n. 199 e riguarda gli investimenti in beni strumentali nuovi, materiali e immateriali, funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle imprese. Le modalità di accesso, le comunicazioni richieste e la documentazione necessaria sono definite dal decreto attuativo del MIMIT e del MEF firmato il 4 maggio 2026.

Il decreto si applica agli investimenti completati tra il 1° gennaio 2026 e il 30 settembre 2028 e prevede una procedura articolata in più passaggi, dalla comunicazione preventiva alla conferma dell’investimento, fino alla comunicazione di completamento. Per i beni digitali è inoltre richiesta l’interconnessione al sistema aziendale di gestione della produzione o alla rete di fornitura.

Non basta, quindi, acquistare un programma dedicato alla sostenibilità. Per accedere all’agevolazione, il software deve rientrare tra i beni immateriali previsti dalla normativa, essere strumentale al progetto di trasformazione digitale e rispettare i requisiti tecnici e documentali richiesti. L’effettiva ammissibilità deve essere verificata caso per caso, sulla base delle caratteristiche della soluzione e del progetto d’investimento.

Perché investire in un software ESG?

La sostenibilità non riguarda più soltanto la rendicontazione. Oggi coinvolge attività operative, raccolta dati, monitoraggio delle emissioni e gestione delle informazioni lungo tutta la filiera.

Digitalizzare questi processi significa rendere le informazioni più accessibili, ridurre le attività manuali e migliorare la qualità dei dati utilizzati dall’azienda.

Tra le principali attività che un software ESG può supportare troviamo:

raccolta e gestione dei dati ESG;
predisposizione della rendicontazione di sostenibilità;
monitoraggio degli indicatori ambientali;
calcolo della Carbon Footprint aziendale;
gestione delle informazioni richieste dal Digital Product Passport;
centralizzazione dei dati in un’unica piattaforma.

Quali progetti possono beneficiare dell’iperammortamento?

La trasformazione digitale coinvolge oggi anche le attività legate alla sostenibilità. Sempre più aziende investono in software che consentono di raccogliere dati, monitorare indicatori ambientali e gestire gli obblighi normativi attraverso un’unica piattaforma.

L’iperammortamento può rappresentare un’opportunità per sostenere questi investimenti, favorendo l’adozione di strumenti che semplificano la gestione delle informazioni ESG e supportano la digitalizzazione dei processi aziendali.

Tra le principali aree di applicazione rientrano la rendicontazione ESG, il calcolo della Carbon Footprint e la preparazione al Digital Product Passport.

Rendicontazione ESG

La raccolta dei dati di sostenibilità coinvolge spesso più funzioni aziendali, dalla produzione agli acquisti, fino alle risorse umane e all’amministrazione. Gestire queste informazioni attraverso fogli di calcolo o documenti separati può rendere il processo più complesso e aumentare il rischio di errori.

Un software per la rendicontazione ESG permette di centralizzare i dati, organizzarli secondo gli standard di riferimento e monitorarne l’aggiornamento nel tempo. In questo modo diventa più semplice predisporre il Bilancio di sostenibilità, rispondere alle richieste degli stakeholder e disporre di informazioni sempre disponibili per le attività di reporting.

Calcolo della Carbon Footprint

Misurare le emissioni di gas serra rappresenta uno dei passaggi fondamentali per definire una strategia di sostenibilità. Per ottenere risultati affidabili è necessario raccogliere dati provenienti da diverse aree aziendali e aggiornarli con continuità.

Un software per il calcolo della Carbon Footprint aziendale consente di supportare questo processo, organizzando le informazioni necessarie alla misurazione delle emissioni e facilitando il monitoraggio dei risultati nel tempo. Disporre di dati strutturati permette inoltre di individuare le principali fonti emissive e pianificare interventi di miglioramento con maggiore consapevolezza.

Digital Product Passport

L’introduzione del Digital Product Passport porterà molte imprese a gestire una quantità sempre maggiore di informazioni legate ai propri prodotti. Materiali utilizzati, dati ambientali, caratteristiche tecniche e informazioni sulla filiera dovranno essere raccolti e resi disponibili secondo quanto previsto dalla normativa.

Prepararsi in anticipo significa dotarsi di strumenti in grado di organizzare questi dati in modo strutturato, evitando una gestione frammentata delle informazioni. Un software dedicato consente di centralizzare la documentazione, migliorare la tracciabilità dei dati e affrontare con maggiore efficienza i nuovi requisiti previsti dal passaporto digitale dei prodotti.

Quali vantaggi offre l’iperammortamento per la transizione ecologica?

L’iperammortamento non rappresenta soltanto un incentivo economico. Per molte imprese costituisce anche un’opportunità per accelerare la trasformazione digitale dei processi legati alla sostenibilità.

Tra i principali benefici troviamo:

riduzione del costo dell’investimento in tecnologie digitali;
maggiore accessibilità a software dedicati alla sostenibilità;
digitalizzazione delle attività di raccolta e gestione dei dati ESG;
supporto alla misurazione della Carbon Footprint aziendale;
preparazione ai nuovi requisiti legati al Digital Product Passport;
integrazione tra sostenibilità, processi aziendali e innovazione digitale.

Quali aziende possono beneficiare di un software ESG?

Le piattaforme dedicate alla sostenibilità sono pensate per tutte le imprese che desiderano digitalizzare la gestione dei dati ambientali e prepararsi ai nuovi obblighi normativi.

Tra le principali realtà interessate rientrano:

aziende manifatturiere;
imprese soggette agli obblighi di rendicontazione ESG;
organizzazioni che misurano la Carbon Footprint;
aziende coinvolte nei processi di tracciabilità della filiera;
imprese che si preparano al Digital Product Passport;
società che intendono digitalizzare i processi legati alla sostenibilità.

In sintesi

L’iperammortamento per software ESG rappresenta un’opportunità per sostenere gli investimenti dedicati alla trasformazione digitale e ambientale delle imprese. Strumenti per la rendicontazione ESG, il calcolo della Carbon Footprint e la gestione del Digital Product Passport permettono di raccogliere dati in modo più strutturato e prepararsi ai nuovi requisiti normativi. Grazie agli incentivi disponibili, le aziende possono accelerare il percorso di digitalizzazione della sostenibilità e ridurre il costo dell’investimento in tecnologie dedicate.

Per approfondire il funzionamento dell’incentivo e le caratteristiche della soluzione, puoi consultare la pagina dedicata a Tecno One per l’iperammortamento.

Se ti interessano la digitalizzazione dei processi aziendali e la sostenibilità, potrebbero esserti utili anche questi approfondimenti:

Piano strategico di sostenibilità: perché questo è il momento giusto per costruirlo

Ogni anno le aziende entrano in una fase decisiva: si pianificano investimenti, si definiscono le priorità e si costruiscono le linee guida che orienteranno le scelte dei mesi successivi.

È anche il momento giusto per decidere quale spazio dare alla sostenibilità. Programmare le attività ESG, assegnare risorse e definire una visione chiara permette di trasformare iniziative isolate in un percorso integrato, capace di guidare le decisioni aziendali e preparare l’impresa alle sfide future.

Per questo, il momento in cui si pianificano investimenti e priorità aziendali è ideale per costruire un piano strategico di sostenibilità. Sebbene il piano strategico di sostenibilità non abbia una scadenza prestabilita, sempre più aziende scelgono di costruirlo in questa fase per dare una direzione agli obiettivi ESG, assegnare risorse e trasformare gli impegni in un percorso misurabile.

La sostenibilità non si pianifica a budget chiuso. Si costruisce quando si decide dove investire, quali progetti sviluppare e quale direzione dare all’azienda nei prossimi anni.

Cos’è un piano strategico di sostenibilità?

Un piano strategico di sostenibilità è una roadmap che guida l’integrazione degli obiettivi ESG all’interno del modello di business aziendale.

Rappresenta la visione dell’impresa sui temi ambientali, sociali e di governance e traduce questa visione in obiettivi, azioni, tempi di realizzazione e indicatori di monitoraggio. Il piano individua le priorità strategiche, assegna responsabilità alle diverse funzioni aziendali e definisce le risorse necessarie per raggiungere i risultati attesi.

Per le aziende, il piano di sostenibilità diventa quindi uno strumento di pianificazione che orienta le decisioni, favorisce il coordinamento tra le diverse aree dell’organizzazione e costruisce una direzione condivisa nel medio e lungo periodo.

Perché sempre più aziende adottano un piano di sostenibilità?

Le aziende adottano un piano di sostenibilità per trasformare iniziative sparse in una strategia coordinata e misurabile.

Molte organizzazioni hanno già avviato attività legate alla sostenibilità: monitorano i consumi energetici, lavorano sulla riduzione delle emissioni, sviluppano iniziative per le persone o definiscono politiche di governance.

Spesso, però, queste attività vengono svolte in maniera non strutturata ed episodica.

Il piano strategico permette invece di:

comprendere il proprio posizionamento ESG;

individuare le priorità di intervento;

definire obiettivi di medio e lungo periodo;

coordinare le diverse funzioni aziendali;

monitorare i risultati attraverso KPI e indicatori.

La sostenibilità smette così di essere un insieme di progetti scollegati e diventa parte della strategia aziendale.

Perché questo è il momento ideale per iniziare?

Questo periodo coincide con la fase di costruzione del budget e della pianificazione aziendale.

È in questo periodo che si decidono gli investimenti e si stabiliscono le iniziative che guideranno l’anno successivo.

Inserire la sostenibilità in questa fase permette di:

assegnare risorse dedicate ai progetti ESG;

integrare gli obiettivi di sostenibilità nella pianificazione;

individuare i progetti prioritari;

costruire una roadmap pluriennale.

Attendere la chiusura del budget significa, spesso, rimandare il percorso o ridurne la portata.

Per questo motivo molte aziende scelgono di avviare la definizione del piano strategico proprio nella seconda parte dell’anno.

Quanto dura un percorso di definizione del piano?

La costruzione di un piano strategico di sostenibilità richiede generalmente circa sei mesi.

La durata può variare in funzione della complessità dell’organizzazione, del numero di funzioni coinvolte e del livello di approfondimento richiesto.

Alcune imprese preferiscono un supporto prevalentemente strategico, con un’attività di consulenza sviluppata insieme al management.

Altre scelgono un percorso più articolato, con workshop, attività di formazione, interviste e momenti di condivisione.

L’obiettivo, in ogni caso, resta lo stesso: costruire un piano realmente applicabile e integrato nel business.

Come si costruisce un piano strategico di sostenibilità?

Un piano strategico di sostenibilità nasce da un percorso di analisi, ascolto e pianificazione che permette all’azienda di trasformare gli obiettivi ESG in azioni concrete e misurabili.

Ogni organizzazione parte da una situazione diversa: c’è chi ha già avviato progetti di sostenibilità e chi, invece, è alla ricerca di una direzione da seguire. Per questo motivo il percorso viene costruito su misura e può prevedere attività differenti, in funzione delle caratteristiche dell’impresa e degli obiettivi che intende raggiungere.

Analizzare il contesto e comprendere il proprio settore di riferimento

La prima fase consiste nello studio del mercato in cui opera l’azienda. Comprendere il livello di maturità del settore, le tendenze ESG emergenti, l’evoluzione del quadro normativo e le aspettative degli stakeholder permette di individuare i temi che avranno un impatto crescente sul business nei prossimi anni.

Questa analisi aiuta le imprese a rispondere a domande fondamentali: quali sono le principali sfide ambientali e sociali del settore? Quali temi stanno diventando prioritari per clienti, investitori e filiere? Quali cambiamenti normativi potrebbero influenzare il mercato?

Confrontarsi con il mercato attraverso benchmark e analisi dei competitor

Guardare ciò che accade all’esterno dell’organizzazione è un passaggio essenziale per costruire una strategia credibile.

L’analisi dei competitor e delle aziende più avanzate sul piano della sostenibilità consente di individuare buone pratiche, certificazioni diffuse, modelli organizzativi e nuovi ambiti di sviluppo.

Il benchmark permette inoltre di comprendere il posizionamento dell’azienda rispetto al proprio settore e di identificare opportunità ancora inesplorate.

Ricostruire il punto di partenza attraverso l’analisi interna

Per definire una direzione futura è necessario avere una fotografia chiara della situazione attuale.

Assessment ESG, raccolta documentale e interviste con le funzioni aziendali consentono di mappare le iniziative già esistenti, comprendere il livello di presidio dei temi ESG e individuare punti di forza e aree di miglioramento.

Questa fase permette spesso alle aziende di scoprire attività e progetti già presenti all’interno dell’organizzazione, ma mai ricondotti a una strategia comune.

Coinvolgere le persone attraverso workshop e momenti di confronto

La sostenibilità coinvolge processi, persone e funzioni aziendali differenti.

Per questo molte imprese scelgono un percorso partecipato, che include workshop, sessioni di lavoro con il management e momenti di confronto tra le diverse aree aziendali.

Il coinvolgimento delle persone consente di definire priorità condivise, favorire il dialogo interno e costruire un piano che tenga conto delle esigenze e delle competenze presenti nell’organizzazione.

Tradurre la strategia in una roadmap operativa

L’ultima fase consiste nella costruzione del piano operativo di sostenibilità.

La roadmap definisce gli obiettivi da raggiungere, le azioni da implementare, le responsabilità interne, le tempistiche e gli indicatori di monitoraggio.

Il risultato è un percorso pluriennale che accompagna l’azienda nell’attuazione della propria strategia e permette di monitorare nel tempo i progressi compiuti, trasformando la sostenibilità in un processo di miglioramento continuo.

Cosa contiene un piano strategico di sostenibilità?

Un piano di sostenibilità contiene obiettivi, azioni e indicatori che guidano l’azienda nel medio e lungo periodo.

L’output finale è generalmente una roadmap pluriennale, spesso triennale, che definisce:

i pilastri strategici;

gli impegni dell’azienda;

gli obiettivi da raggiungere;

le azioni da implementare;

i KPI di monitoraggio;

le responsabilità interne.

La roadmap consente di seguire l’avanzamento delle attività e di trasformare la sostenibilità in un processo di miglioramento continuo.

Perché il piano strategico è un punto di partenza?

Il piano strategico di sostenibilità è il primo passo per integrare la sostenibilità nella crescita dell’impresa.

L’esperienza maturata al fianco di aziende appartenenti a settori diversi mostra che un percorso ESG strutturato aiuta le organizzazioni a costruire una visione condivisa, dare ordine alle iniziative già avviate e definire nuove priorità.

La sostenibilità, oggi, non riguarda soltanto la capacità di rendicontare dati e risultati.

Riguarda la capacità di prendere decisioni, pianificare il futuro e costruire un percorso di crescita che tenga insieme business, persone e ambiente.

In sintesi

Il piano strategico di sostenibilità integra gli obiettivi ESG nella strategia aziendale.

Il periodo successivo all’estate è quello migliore per avviare il percorso, perché coincidono con la pianificazione del budget.

Ogni piano viene costruito sulle esigenze specifiche dell’impresa.

Il risultato è una roadmap pluriennale con obiettivi, azioni e KPI.

La sostenibilità diventa così parte delle decisioni strategiche e della crescita aziendale.

Iperammortamento: come funziona e quali beni sono ammessi

Capire l’iperammortamento e come funziona è oggi fondamentale per le imprese che intendono investire in digitalizzazione, innovazione e trasformazione energetica. La misura introdotta dalla Legge di Bilancio 2026 prevede una maggiorazione fiscale del costo di acquisizione di determinati beni strumentali, consentendo alle aziende di aumentare le quote di ammortamento deducibili e ridurre l’imponibile ai fini delle imposte sui redditi.

Per molte organizzazioni si tratta di un’opportunità per accelerare investimenti in tecnologie digitali, sistemi di raccolta dati, monitoraggio energetico e automazione dei processi produttivi.

Ma quali beni sono ammessi? Quando è necessaria la perizia Industria 4.0? E quali differenze esistono rispetto alla Nuova Sabatini?

In questo articolo analizziamo requisiti, beni agevolabili e modalità di accesso alla misura.

Cos’è il nuovo iperammortamento

Il nuovo iperammortamento sostiene il processo di trasformazione tecnologica e digitale delle imprese attraverso una maggiorazione fiscale del costo di acquisizione dei beni agevolabili.

A differenza dei precedenti crediti d’imposta Transizione 4.0 e Transizione 5.0, il beneficio non viene riconosciuto sotto forma di credito compensabile tramite modello F24. L’agevolazione opera invece aumentando il valore fiscalmente riconosciuto del bene e consentendo all’impresa di dedurre quote di ammortamento più elevate nel corso degli anni.

La misura si applica agli investimenti effettuati dal 1° gennaio 2026 al 30 settembre 2028 e riguarda sia beni materiali e immateriali funzionali alla trasformazione digitale sia investimenti destinati all’autoproduzione di energia da fonti rinnovabili per l’autoconsumo.

Iperammortamento: come funziona

L’iperammortamento consente di aumentare il valore fiscalmente riconosciuto del bene acquistato. In questo modo l’impresa può dedurre quote di ammortamento superiori rispetto al costo effettivamente sostenuto, ottenendo un beneficio fiscale distribuito nel tempo.

In termini operativi, il percorso si articola in cinque passaggi:

individuazione del bene agevolabile;
acquisto e interconnessione del bene ai sistemi aziendali;
trasmissione delle comunicazioni previste tramite la piattaforma GSE;
predisposizione della documentazione tecnica e della perizia Industria 4.0;
utilizzo della maggiorazione fiscale attraverso le quote di ammortamento.

La misura prevede tre diverse aliquote di maggiorazione:

Quota di investimento	Maggiorazione del costo
Fino a 2,5 milioni di euro	180%
Oltre 2,5 milioni e fino a 10 milioni di euro	100%
Oltre 10 milioni e fino a 20 milioni di euro	50%

Possono accedere all’agevolazione tutte le imprese residenti e le stabili organizzazioni con sede in Italia, indipendentemente dal settore economico, dalla forma giuridica o dalla dimensione aziendale.

Iperammortamento: quali beni sono ammessi

L’agevolazione riguarda beni materiali e immateriali nuovi funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle imprese, purché interconnessi al sistema aziendale di gestione della produzione o alla rete di fornitura.

Tra gli investimenti che possono rientrare nella misura figurano:

macchinari e impianti interconnessi;
sistemi di automazione industriale;
sensori e dispositivi IoT;
software per la gestione della produzione;
piattaforme di raccolta e analisi dei dati;
piattaforme per la sostenibilità, la Carbon Footprint e il Digital Product Passport;
sistemi di supervisione e controllo;
infrastrutture digitali per il monitoraggio dei processi.

Sono inoltre agevolabili gli investimenti destinati all’autoproduzione di energia da fonti rinnovabili per l’autoconsumo, inclusi i relativi sistemi di accumulo.

Monitoraggio energetico, sostenibilità e integrazione dei dati

Tra gli investimenti che stanno assumendo un ruolo sempre più importante vi sono le soluzioni dedicate al monitoraggio energetico, alla digitalizzazione dei dati e alla gestione delle informazioni legate alla sostenibilità.

Rientrano in questo ambito sistemi di raccolta dati in tempo reale, piattaforme per il monitoraggio energetico, strumenti di fleet e fuel management, software per la supervisione degli impianti e applicazioni dedicate all’integrazione delle informazioni provenienti da macchinari, siti produttivi e sistemi gestionali.

Questo approccio permette inoltre di mettere in relazione dati operativi, energetici e ambientali all’interno di un unico ecosistema informativo, migliorando la capacità di analisi e supportando processi decisionali più efficaci.

Iperammortamento: requisiti per accedere all’agevolazione

Per beneficiare dell’iperammortamento non è sufficiente acquistare un bene tecnologicamente avanzato.

I beni devono rispettare alcuni requisiti fondamentali previsti dalla normativa. Il primo riguarda l’interconnessione. Il bene deve essere in grado di scambiare dati con il sistema aziendale di gestione della produzione o con la rete di fornitura.

Il secondo requisito riguarda la natura dell’investimento, che deve riferirsi a beni strumentali nuovi destinati all’attività d’impresa.

Infine, è necessario conservare tutta la documentazione richiesta per dimostrare il corretto utilizzo dell’agevolazione e il possesso dei requisiti previsti.

Perizia Industria 4.0 e procedura di accesso

La documentazione rappresenta uno degli aspetti più importanti dell’intero processo.

La conformità dei beni e il possesso dei requisiti richiesti devono essere attestati attraverso una perizia tecnica asseverata oppure mediante una certificazione rilasciata da un ente accreditato.

Quando serve la perizia Industria 4.0

La perizia ha il compito di verificare che il bene possieda le caratteristiche tecniche previste dalla normativa e che sia correttamente interconnesso ai sistemi aziendali.

Accanto alla perizia tecnica è inoltre richiesta una certificazione contabile che attesti l’effettivo sostenimento delle spese agevolabili.

La procedura di accesso prevede l’invio delle comunicazioni tramite la piattaforma del Gestore dei Servizi Energetici (GSE), che gestisce prenotazione, conferma e completamento degli investimenti.

Nuova Sabatini 2026: come funziona e quali sono le differenze con l’iperammortamento

La Nuova Sabatini e l’iperammortamento perseguono lo stesso obiettivo, sostenere gli investimenti delle imprese, ma attraverso strumenti differenti.

L’iperammortamento genera un beneficio fiscale grazie alla maggiorazione del costo del bene e delle relative quote di ammortamento.

La Nuova Sabatini, invece, sostiene l’acquisto di beni strumentali attraverso un contributo collegato ai finanziamenti ottenuti dall’impresa.

Le due misure possono risultare complementari e contribuire a sostenere percorsi di innovazione, digitalizzazione e ammodernamento tecnologico.

FAQ sull’iperammortamento

Chi può accedere all’iperammortamento?

Tutte le imprese residenti e le stabili organizzazioni con sede in Italia possono accedere alla misura, indipendentemente da dimensione, settore e forma giuridica.

I software rientrano tra i beni agevolabili?

Sì. L’agevolazione comprende anche software e beni immateriali funzionali alla trasformazione digitale delle imprese.

I sistemi di monitoraggio energetico sono ammessi?

I sistemi dedicati al monitoraggio consumi elettrici industriali, alla raccolta dati e alla gestione energetica possono rientrare tra gli investimenti agevolabili se rispettano i requisiti previsti dalla normativa.

Quando è necessaria la perizia Industria 4.0?

La perizia o la certificazione equivalente serve a dimostrare il possesso dei requisiti tecnici richiesti e l’avvenuta interconnessione del bene.

L’iperammortamento è cumulabile con la Nuova Sabatini?

La cumulabilità deve essere verificata caso per caso sulla base delle disposizioni applicabili e delle caratteristiche dell’investimento.

Vuoi approfondire la normativa?

Consulta il testo del decreto attuativo del 7 maggio 2026 che disciplina requisiti, beni agevolabili e modalità di accesso all’iperammortamento.

In sintesi

Il nuovo iperammortamento rappresenta un’opportunità per accelerare investimenti in tecnologie digitali, sistemi di raccolta dati, monitoraggio energetico, integrazione dei processi industriali e piattaforme software dedicate alla gestione delle informazioni aziendali.

Tra gli investimenti che possono beneficiare dell’agevolazione rientrano sistemi per il monitoraggio energetico e dei consumi, piattaforme per la raccolta e l’integrazione dei dati aziendali, software dedicati alla sostenibilità, alla Carbon Footprint e al Digital Product Passport, oltre a soluzioni che favoriscono la convergenza tra sistemi IT e OT. Queste tecnologie consentono di migliorare il controllo dei processi, la tracciabilità delle informazioni e la capacità di lettura delle performance aziendali.

Per ottenere il massimo valore dall’agevolazione è fondamentale verificare l’ammissibilità dei beni, il rispetto dei requisiti di interconnessione e la corretta predisposizione della documentazione tecnica richiesta dalla normativa.

PPWR: cosa cambia per gli imballaggi, tra scadenze, divieti e nuovi requisiti

Il Regolamento europeo sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio, conosciuto come PPWR, introduce nuove regole per la progettazione, l’utilizzo e la gestione degli imballaggi immessi sul mercato dell’Unione Europea.

Per le aziende, il tema non riguarda solo l’adeguamento a una nuova norma. Riguarda anche la capacità di conoscere meglio gli imballaggi utilizzati, raccogliere informazioni tecniche attendibili, coinvolgere i fornitori e valutare per tempo eventuali interventi su materiali, formati, etichettatura imballaggi e documentazione.

Il PPWR è entrato in vigore l’11 febbraio 2025 e la sua applicazione generale è prevista dal 12 agosto 2026. Alcuni requisiti avranno però un’applicazione progressiva, con scadenze successive legate, tra gli altri aspetti, alla riciclabilità, al contenuto riciclato, alla minimizzazione degli imballaggi e ad alcune limitazioni specifiche per determinati formati e settori.

Per questo motivo, il primo passo utile per un’impresa non è modificare tutto il packaging in modo immediato, ma costruire una lettura ordinata degli imballaggi già in uso: quali sono, da quali materiali sono composti, a quale funzione rispondono, quali dati sono disponibili e quali aspetti richiedono un approfondimento.

Cos’è il PPWR

Il PPWR, acronimo di Packaging and Packaging Waste Regulation, è il nuovo Regolamento UE sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio.

A differenza di una direttiva, un regolamento europeo è direttamente applicabile negli Stati membri, secondo le tempistiche previste dal testo normativo. L’obiettivo è rendere più armonizzate le regole sugli imballaggi all’interno del mercato europeo, riducendo le differenze tra i singoli ordinamenti nazionali.

Il Regolamento riguarda tutti gli imballaggi e i rifiuti di imballaggio, indipendentemente dal materiale o dall’origine. Interviene lungo l’intero ciclo di vita dell’imballaggio: dalla progettazione alla composizione, dalla riutilizzabilità alla riciclabilità, fino alla gestione del fine vita.

In termini pratici, il PPWR porta le aziende a osservare il packaging con maggiore attenzione tecnica. L’imballaggio non viene valutato solo per la sua funzione commerciale, logistica o protettiva, ma anche per le sue caratteristiche ambientali, per la disponibilità di dati a supporto e per la conformità ai requisiti europei.

PPWR vs Direttiva 94/62/CE (Direttiva imballaggi): qual è la differenza?

La Direttiva 94/62/CE ha definito per anni il quadro europeo sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio, lasciando però agli Stati membri il compito di recepirla nelle rispettive normative nazionali. Il PPWR introduce invece un Regolamento direttamente applicabile, con regole più armonizzate a livello UE. La differenza principale riguarda quindi l’approccio: meno frammentazione tra Paesi e requisiti più strutturati su progettazione, riciclabilità, contenuto riciclato, riduzione degli imballaggi, etichettatura e gestione del fine vita.

Il PPWR sostituisce l’EPR? Facciamo chiarezza

Il PPWR non sostituisce l’EPR, cioè la responsabilità estesa del produttore. L’EPR resta il principio attraverso cui chi immette imballaggi sul mercato contribuisce alla gestione del loro fine vita, secondo regole e sistemi che possono variare nei diversi Paesi. Il PPWR interviene invece sui requisiti di progettazione degli imballaggi e punta a rendere più uniforme il quadro europeo. Per le aziende, questo significa che la conformità PPWR e gli obblighi EPR dovranno essere letti insieme, soprattutto quando si opera su più mercati UE.

Perché il PPWR riguarda molte aziende, non solo i produttori di imballaggi

Un aspetto importante del PPWR è la sua ampiezza.

Il Regolamento non riguarda solo le imprese che producono fisicamente imballaggi. Può interessare anche chi utilizza imballaggi per confezionare prodotti, chi importa prodotti già imballati, chi distribuisce merci, chi vende online e chi gestisce attività di logistica o fulfillment.

Molte aziende, pur non appartenendo al settore del packaging, utilizzano ogni giorno imballaggi per la vendita, imballaggi multipli o imballaggi per il trasporto.. Si pensi, ad esempio, a imprese alimentari, cosmetiche, farmaceutiche, manifatturiere, retail, e-commerce o aziende che distribuiscono prodotti su più mercati.

Per queste realtà, il punto non è diventare esperti di normativa sugli imballaggi. Il punto è capire quali elementi del proprio packaging devono essere verificati e quali informazioni devono essere disponibili.

Tra le domande iniziali che un’azienda dovrebbe porsi ci sono:

Quali imballaggi utilizziamo oggi?
Si tratta di imballaggi per la vendita, imballaggi multipli o imballaggi per il trasporto?
Quali materiali li compongono?
Abbiamo dati aggiornati su peso, composizione, contenuto riciclato e riciclabilità?
I fornitori sono in grado di fornire documentazione tecnica adeguata?
Le informazioni presenti in etichetta sono coerenti con i requisiti applicabili?
Esistono imballaggi sovradimensionati o componenti non strettamente funzionali?

Queste domande permettono di spostare il tema da un piano generale a un piano operativo.

I principali requisiti PPWR da conoscere

Il PPWR introduce diversi requisiti che avranno impatti differenti a seconda del tipo di imballaggio, del materiale utilizzato, del settore e del ruolo dell’azienda nella filiera.

Tra le aree più rilevanti rientrano riciclabilità, contenuto riciclato, riduzione degli imballaggi, etichettatura, sostanze soggette a restrizione e sistemi di riuso.

Riciclabilità degli imballaggi

Uno degli obiettivi centrali del PPWR è favorire la riciclabilità degli imballaggi immessi sul mercato europeo.

Questo significa che la riciclabilità non potrà essere considerata solo come una dichiarazione generica. Sarà necessario valutare la progettazione dell’imballaggio, la compatibilità dei materiali, la presenza di componenti che possono ostacolare il riciclo e la possibilità che l’imballaggio sia effettivamente gestito nei processi di raccolta, selezione e riciclo.

Per le aziende, questo comporta una verifica tecnica sui packaging esistenti e, dove necessario, una revisione del design o dei materiali utilizzati.

L’attenzione alla riciclabilità parte dalle scelte di packaging design. Colori, accoppiamenti, etichette, colle, chiusure, rivestimenti e componenti accessorie possono incidere sulla corretta gestione dell’imballaggio a fine vita.

Contenuto riciclato negli imballaggi

Il PPWR prevede requisiti legati all’utilizzo di contenuto riciclato, con particolare attenzione agli imballaggi in plastica.

Per molte aziende questo tema richiederà un confronto con fornitori e produttori di materiali, perché la disponibilità di plastica riciclata idonea può variare in base alla tipologia di imballaggio, alla destinazione d’uso e ai requisiti tecnici o igienico-sanitari applicabili.

Il punto operativo è duplice: da un lato occorre capire se gli imballaggi attualmente utilizzati contengono materiale riciclato; dall’altro bisogna raccogliere dati e documenti che permettano di dimostrarlo.

Anche in questo caso, il tema non riguarda solo la scelta di un materiale diverso, ma la qualità delle informazioni disponibili lungo la filiera.

Riduzione degli imballaggi e minimizzazione

Il PPWR interviene anche sulla riduzione degli imballaggi e sulla limitazione di soluzioni sovradimensionate o non funzionali.

Per le aziende, questo può tradursi in una valutazione degli imballaggi utilizzati rispetto alla funzione che devono svolgere: protezione del prodotto, sicurezza, conservazione, trasporto, informazione al consumatore, esigenze normative o tecniche.

Un imballaggio può essere necessario, ma deve essere proporzionato alla sua funzione. Per questo diventa utile analizzare eventuali eccessi di materiale, formati troppo ampi, spazi vuoti non giustificati o elementi progettuali che aumentano il volume percepito senza una reale esigenza tecnica.

Il tema è particolarmente rilevante per trasporto, distribuzione ed e-commerce, dove la gestione dello spazio vuoto può incidere sia sulla conformità sia sull’efficienza logistica.

Etichettatura e informazioni ambientali

Il PPWR prevede anche un rafforzamento delle informazioni a supporto della corretta gestione degli imballaggi.

L’etichettatura non è solo un tema grafico. Coinvolge informazioni ambientali, corretto conferimento, identificazione dei materiali e coerenza tra ciò che viene comunicato e ciò che può essere dimostrato.

Per questo motivo, è importante verificare che le informazioni ambientali riportate su packaging, etichette e materiali commerciali siano supportate da dati attendibili e conformi ai principi della corretta comunicazione ambientale.

Un’etichetta efficace deve essere chiara per l’utilizzatore finale, ma anche fondata su dati corretti. Dichiarazioni ambientali vaghe o non supportate possono esporre l’azienda a rischi reputazionali e normativi, soprattutto in un contesto europeo sempre più attento alla comunicazione ambientale.

Sostanze soggette a restrizione

Il Regolamento affronta anche il tema delle sostanze di preoccupazione presenti negli imballaggi, con particolare attenzione ad alcuni utilizzi e materiali.

Per le imprese, questo rende importante conoscere la composizione degli imballaggi e verificare, con il supporto dei fornitori e laboratori specializzati, la presenza di eventuali sostanze soggette a limiti o restrizioni.

La verifica non dovrebbe limitarsi al materiale principale. In alcuni casi possono essere rilevanti anche inchiostri, rivestimenti, adesivi, trattamenti superficiali, componenti accessorie o materiali a contatto con alimenti.

Riuso e sistemi ricaricabili

Il PPWR promuove anche soluzioni di riuso e, per alcune categorie, sistemi riutilizzabili o ricaricabili.

Non tutte le aziende saranno coinvolte nello stesso modo. La rilevanza del tema dipende dal settore, dal tipo di prodotto, dal canale di vendita e dalla funzione dell’imballaggio.

Anche quando il riuso non rappresenta l’intervento immediato più adatto, può essere utile valutare quali packaging potrebbero essere ripensati in una logica di maggiore durabilità, recupero o integrazione con modelli distributivi più circolari.

Documentazione tecnica PPWR: i dati sugli imballaggi

Una delle difficoltà principali per le aziende non sarà solo interpretare il PPWR, ma raccogliere e organizzare le informazioni necessarie.

Molte imprese utilizzano imballaggi acquistati da fornitori diversi, modificati nel tempo, gestiti da funzioni aziendali differenti o documentati in modo non uniforme. Le informazioni possono essere presenti in schede tecniche, dichiarazioni dei fornitori, file interni, sistemi gestionali, documenti qualità o materiali di marketing.

Prepararsi al PPWR significa quindi costruire una base informativa più chiara.

Tra i dati da raccogliere possono rientrare:

materiale o materiali che compongono l’imballaggio;

peso e formato;

funzione dell’imballaggio;

presenza di componenti separate o accoppiate;

contenuto riciclato, se presente;

informazioni sulla riciclabilità;

eventuali certificazioni o dichiarazioni tecniche;

dati forniti dai produttori di materiali o imballaggi;

informazioni utili per etichettatura e conferimento;

documentazione collegata alla conformità.

Questa attività può sembrare preliminare, ma è uno dei passaggi più importanti. Senza dati ordinati, diventa difficile capire quali imballaggi siano già adeguati, quali richiedano un approfondimento e quali possano necessitare di modifiche.

PPWR: scadenze e roadmap

Il PPWR prevede un’applicazione progressiva. Alcune date sono già centrali per impostare un percorso di lavoro.

11 febbraio 2025: entrata in vigore del Regolamento PPWR

Il Regolamento è entrato formalmente in vigore l’11 febbraio 2025. Da questa data parte il percorso di applicazione del nuovo quadro europeo sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio.

12 agosto 2026: applicazione generale del PPWR

Il 12 agosto 2026 è prevista l’applicazione generale delle disposizioni del PPWR.

Questa data è importante perché segna il passaggio dalla pubblicazione del Regolamento alla sua applicazione operativa nel mercato europeo.

2028: prime scadenze operative da monitorare

Dal 2028 inizieranno a diventare rilevanti alcune scadenze operative collegate, tra gli altri aspetti, a informazioni, etichettatura e requisiti da verificare in base al testo applicabile.

Per le aziende, questa fase richiederà attenzione soprattutto sul piano documentale e organizzativo.

2030: anno chiave per diversi requisiti sugli imballaggi

Il 2030 rappresenta una data centrale per diversi requisiti legati alla riciclabilità, al contenuto riciclato, alla riduzione di alcune tipologie di imballaggio e all’evoluzione dei sistemi di gestione.

È una scadenza che può sembrare lontana, ma alcuni interventi su packaging, fornitori, materiali e linee produttive possono richiedere tempi di valutazione e implementazione significativi.

2035-2040: rafforzamento progressivo degli obiettivi

Gli anni successivi porteranno un progressivo rafforzamento di alcuni obiettivi e target.

Per questo è utile impostare il lavoro non come un intervento una tantum, ma come un percorso di monitoraggio e aggiornamento nel tempo.

Checklist per aziende: come prepararsi al PPWR

Un percorso di preparazione al PPWR può partire da alcune verifiche essenziali. Queste attività richiedono fin dall’inizio il coinvolgimento dei fornitori, perché molte informazioni necessarie alla valutazione degli imballaggi dipendono da dati tecnici, dichiarazioni e documentazione disponibili lungo la filiera.

La prima è mappare tutti gli imballaggi utilizzati dall’azienda, distinguendo tra imballaggi per la vendita, imballaggi multipli e imballaggi per il trasporto.

La seconda è raccogliere le informazioni tecniche disponibili: materiali, peso, formato, componenti, destinazione d’uso, mercati di riferimento e documentazione fornita dai produttori.

La terza è verificare la riciclabilità degli imballaggi, individuando eventuali criticità progettuali o materiali che potrebbero rendere più complesso il riciclo.

La quarta è analizzare la presenza di contenuto riciclato, soprattutto negli imballaggi in plastica, e capire se sono disponibili dati documentati a supporto.

La quinta è valutare eventuali elementi di sovraimballaggio, spazio vuoto o componenti non funzionali.

La sesta è controllare etichettatura, marcature e informazioni ambientali, verificando che siano coerenti, aggiornate e supportate da evidenze.

La settima è identificare le priorità: non tutti gli imballaggi avranno lo stesso livello di rischio o urgenza. Alcuni potranno essere già allineati, altri richiederanno integrazioni documentali, altri ancora potranno richiedere modifiche più rilevanti.

L’ottava è monitorare gli aggiornamenti applicativi, perché alcuni aspetti tecnici saranno definiti o chiariti attraverso ulteriori atti, linee guida e documenti di supporto.

In questo percorso, il rapporto con i fornitori non dovrebbe limitarsi alla semplice richiesta di documenti. La conformità al PPWR può diventare l’occasione per costruire una collaborazione più strutturata, basata sulla condivisione di dati, sulla verifica tecnica degli imballaggi e su un dialogo continuo tra azienda, partner produttivi e filiera.

Consulenza adeguamento PPWR: il supporto di Tecno per le aziende

Prepararsi al PPWR significa capire, prima di tutto, come sono fatti e gestiti gli imballaggi già utilizzati dall’azienda. Il supporto di Tecno parte da una valutazione tecnica di materiali, formati, riciclabilità, contenuto riciclato, etichettatura e documentazione disponibile, per individuare eventuali dati mancanti e priorità di adeguamento. L’attività può includere anche la verifica delle informazioni ambientali presenti su etichette, schede prodotto e materiali di comunicazione, così da evitare claim generici o non supportati da evidenze. In questo modo, l’azienda può affrontare i requisiti del Regolamento con un percorso chiaro, costruito sulle caratteristiche reali dei propri imballaggi e sulle esigenze operative della filiera.

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